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东莞电机厂分享电机系统节能改造方案

发布时间:2017-10-30  来源:http://www.gdsdk.com/news/69.html

一、选用高效节能电机

选用高效节能电机,因为高效电动机与普通电动机相比,优化了总体设计,选用了高质量的铜绕组和硅钢片,降低了各种损耗,损耗下降了20%~30%,效率提高2%~7%;投资回收期一般为1~2年,有的几个月;高效电动机比J02系列电动机效率提高了0.413%;与Y系列比效,H132以下,节能效果在7%~15%之间,而H132-355之间一般3%~7%之间,具体的因负载情况不一致,也有所不同,因此用高效电动机取代旧式电动机势在必行。

二、保证电机外型安装尺寸与原高耗能电机一致,适当选择电动机容量达到节能

依据专用检测设备,对电动机针对性的进行前期诊断,合理选择电机容量,保证电机处在经济运行区,负载率在70%~100%之间为经济运行区;负载率在40%~70%之间为一般运行区;负载率在40%以下为非经济运行区。因此采用合适的电动机,提高因数、负载率,可以减少功率损耗,节省电能。

三、改变启动方式实现节能

为解决设备轻载时对电能的浪费现象,在不更换电动机的前提下,可以采用自动转换装置以达到节电的目的。因为三相交流电网中,负载的不同接法所获取的电压是不同的,因而从电网中吸取的能量也就不同。

四、采用无功补偿,提高功率因数。

提高功率因数,减少功率损耗是无功补偿的主要目的。功率因数等于有功功率与视在功率之比,通常,功率因数低,会造成电流过大,对于一个给定的负荷,当供电电压一定时,则功率因数越低,电流就越大。因此功率因数尽量的高,以节约电能。

五、采用变频调速,实现系统节能。

多数风机水泵类负载是根据满负荷工作需用量来选型,实际应用中大部分时间并非处于满负荷工作状态。由于交流电机调速很困难,常用挡风板、回流阀或开停机时间,来调节风量或流量,同时大电机在工频状态下频繁开停比较困难,电力冲击较大,势必造成电能损耗和开停机时的电流冲击。采用变频器直接控制风机、泵类负载是一种最科学的控制方法,当电机在额定转速的80%运行时,节能效率接近40%,同时也可以实现闭环恒压控制,节能效率将进一步提高。由于变频器可实现大的电动机的软停、软起,避免了启动时的电压冲击,减少电动机故障率,延长使用寿命,同时也降低了对电网的容量要求和无功损耗。

六、绕线式电动机液体调速。

液体电阻调速技术是在传统产品液体电阻起动器的基础上发展而成的。仍以改变极板间距调节电阻的大小达到无级调速的目的。这使它同时具有良好的起动性能,它长期通电,带来了发热升温问题,由于采用了独特的结构和合理的热交换系统,其工作温度被限定在合理的温度之下。绕线电机用液体电阻调速技术,以其工作可靠、安装方便、节能幅度大、易维护及投资低等优点,得到了迅速推广,对于一些调速精度要求不高,调速范围要求不宽,并且不频繁调速的绕线式电动机,如风机、水泵等设备的大中型绕线式异步电动机采用液体调速效果显著。

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